Технические характеристики:
- низкий коэффициент теплопроводности;
- изделие выдерживает большие нагрузки;
- при сверлении не образуется сколов и микротрещин;
- отсутствие вибрации;
- высокое шумопоглощение;
- диапазон температур: от -50 до +130 С;
- толщина защитного слоя (гелькоута) – не менее 0,5 мм (норма 0,3-0,5 мм);
- изделие нейтрально к бытовым химическим соединениям;
- отсутствие микропор обеспечивает высокие антибактериальные характеристики;
- материал обладает изоляционными свойствами;
- отсутствует радиоактивный фон, присущий природному камню;
- прочность литьевого мрамора в 8 раз превышает натуральный и сравнима с гранитом;
- на изделии может находиться агрессивный краситель (свекла, вино, кофе и др.) до 12 часов;
- изделие выдерживает падение 10 л. кастрюли наполненной водой с высоты до 0,5 метра.
Лицевой слой изделия состоит из гелькоута и фракционного мрамора. Это придает мойке красивый вид в том или ином цветовом исполнении, но самое главное — это защита. Гелькоут защитит изделия от выгорания на солнце, от различных абразивов, от хлорки, соды, уксуса и пищевых отходов. Мойка с таким покрытием не впитывает грязь. Свекла, морковь, кофе, чай очень легко удаляются с поверхности обычной губкой.
Поверхность мойки выполнена с матовым эффектом. Многие производители наносят невосполнимый урон для изделий — при матировании удаляют полуглянцевый слой шлифуя наждачной бумагой, при этом снимается часть защитного геля. В дальнейшем такое изделие будет впитывать грязь и другие красящие вещества. С нашими мойками такого не произойдет, т.к. матовый эффект достигается с помощью технологии запекания в печи и изделия снимаются с матриц уже с матовым эффектом. По тактильным ощущениям матовая поверхность мойки напоминает речной, отшлифованный самой природой, камень.
Основа мойки состоит из полиэфирной смолы и фракционного мрамора. Технологи предложили формулу: 26/74 (26% — смолы и 74% — мраморные частицы). В свою очередь мраморные частицы делятся на 35% крупной фракции и 65% микрокальцита (состоит из двух фракций: молотый мрамор и мраморная мука). За счет этого изделие становится более плотным и прочным, в нем нет пустот и как следствие микротрещин.
Данная консистенция перемешивается в вакуумном миксере. Появление воздушных пузырьков исключено на 100%, а ведь именно они являются одной из причин для трещин и разрушения мойки.
После снятия мойки с матрицы она проходит термическую обработку в печи, чтобы изделие стало крепче, а также чтобы вышли остатки стирола, который придает неприятный запах.
В любое время года в производственном цехе поддерживается одинаковая температура, т.к. этого напрямую зависит целостность мойки.